3.1 保温(层)材料thermal insulation material

　　为达到对载热体保温的目的而设置的隔热(层)材料。

　　3.2 膨胀珍珠岩绝热制品：expanded perlite insulation

　　以膨胀珍珠岩为主要成分，掺加适量的粘结剂制成的绝热制品。

　　3.3 硅酸钙绝热制品：calcium silicate insulation

　　以经蒸压形成的水化硅酸钙为主要成分并掺有增强纤维的绝热制品，按产品水化产物不同，分为托贝莫来石型和硬硅钙石型等。

　　3.4 岩棉：rock wool保温材料术语

　　主要由熔融天然火成岩制成的一种矿物棉。

　　3.5 矿渣棉：slag wool

　　主要由熔融矿渣制成的一种矿物棉。保温材料术语

　　3.6 玻璃棉：glass wool

　　主要由熔融玻璃原料或玻璃制成的一种矿物棉。保温材料术语

　　3.7 硅酸铝棉：aluminum silicate wool

　　主要由熔融状硅酸铝矿物制成的一种矿物棉。

　　3.8 硅酸盐复合绝热涂料：silicate compound plaster for thermal insulation

　　以硅酸盐类纤维材料、填料及粘合剂、助剂等为原料按一定配比，先将纤维松解，然后再经混合、搅拌而成粘稠状浆体，涂敷在工作面上，干燥后作为绝热层的材料。

　　3.9 泡沫石棉制品：asbestos foam

　　以温石棉为主要成分制成的多孔状制品。

　　3.10 保护层：insulation jacket

　　包裹绝热层的各种金属或非金属及灰浆抹面层。

　　3.11 憎水率(度)：hydrophobic ratio

　　绝热材料浸水后，抵抗水渗透的性能，以质量百分比或体积百分比表示。

　　3.12 热荷重收缩温度tempeatury for shrinkage under hot load

　　试样在荷重作用下，厚度收缩率为10%时所对应的温度。

　　4 火电厂保温材料的基本规定

　　4.1 保温材料的分类

　　4.1.1 硬质材料制品，如硅酸钙制品等。

　　4.1.2 矿纤材料制品，包括：

　　a) 矿纤半硬质材料制品，如岩棉、矿渣棉板、管壳等。

　　b) 矿纤软质材料制品，如岩棉、矿渣棉毡等。

　　4.1.3 松散材料，如膨胀珍珠岩、硅酸铝棉等。

　　4.2 保温材料的密度

　　4.2.1 硬质材料制品不大于220kg/m3;矿纤半硬质材料制品不大于200kg/m3;矿纤软质材料制品不大于150kg/m3。

　　4.2.2 对保温材料及其制品的密度有特殊要求时，应按其相应的规程执行。

　　4.3 保温材料的导热系数(指保温层外表面温度为50℃时)

　　当载热体温度为450℃～600℃时，导热系数*大值为0.10W/(m·K);载热体温度小于450℃时，导热系数*大值为0.09W/(m·K)。

　　4.4 保温材料的使用温度

　　当采用保温材料及其制品时，应按照**使用温度进行选择。本标准部分矿纤材料的“*高使用温度”定义为意义等同的“热荷重收缩温度”。

　　4.5 用于奥氏体不锈钢设备和管道上的保温材料，其浸出液的氯离子含量等，应符合GB/T 17393的规定。

　　4.6 保温材料按GB8624选用不燃性(A)级材料，并应符合环保要求。

　　4.7 保温材料的物理化学性能检验报告，必须是由国家、电力行业指定的检测机构提供的原始文件。

　　4.8 未经鉴定的保温材料新产品，本标准中又未作原则规定的，可参照有关规定办理。

　　5 膨胀珍珠岩及其绝热制品技术条件

　　5.1 膨胀珍珠岩

　　5.1.1 应用范围

　　膨胀珍珠岩用于制成绝热制品、保温填充料、轻质绝热浇注料及抹面保护层的集配料。其**使用温度与*高使用温度相同，等于或小于800℃。

　　5.1.2 产品分类及等级

　　5.1.2.1 分类：产品按JC/T 209以堆积密度分类。本标准取70号、100号和150号。

　　5.1.2.2 等级：本标准按物理性能取优等品和一等品。

　　5.1.3 技术条件

　　5.1.3.1 膨胀珍珠岩的物理性能应符合表1的规定。

　　表1 膨胀珍珠岩的物理性能指标 标号堆积密度

　　k/m3质量含水率

　　%粒 度

　　%导热系数

　　W/(m•K)

　　*大值*大值5mm筛孔

　　筛余量0.15mm筛孔

　　通过量平均温度

　　25℃±5℃

　　*大值*大值*大值

　　优等品一等品优等品一等品

　　70号7022240.0470.049

　　100号10022240.0520.054

　　150号15022240.0580.060

　　5.1.3.2 产品的堆积密度均匀性应符合表2的规定。

　　表2 膨胀珍珠岩堆积密度均匀性指标 等级堆积密度均匀性

　　优等品 5袋试样中*大堆积密度或*小堆积密度与5袋试样堆积密度平均值之差的***不超过5袋试样平

　　均值的10%

　　一等品5袋试样中*大堆积密度或*小堆积密度与5袋试样堆积密度平均值之差的***不超过5袋试样平

　　均值的15%

　　5.2 膨胀珍珠岩绝热制品

　　5.2.1 应用范围

　　膨胀珍珠岩绝热制品可制成板、管壳等形式，用作保温层。水玻璃珍珠岩制品的**使用温度等于或小于400℃。

　　5.2.2 产品分类及等级

　　5.2.2.1 分类：产品参照GB/T 10303密度取220kg/cm3的一类。产品又分为普通型和憎水型。憎水率等于或大于98%。

　　5.2.2.2 等级：本标准按物理性能取优等品和合恪品。

　　5.2.3 技术条件

　　膨胀珍珠岩绝热制品的物理性能应符合表3的规定。

　　表3 膨胀珍珠岩制品的物理性能指标 项 目220

　　优等品合格品

　　密度kg/m3≤220

　　导热系数(平均温度25℃±5℃)W/(m·K)≤0.058≤O.62

　　抗压强度MPa≥0.4≥0.4

　　质量含水率%≤2≤5

　　6 硅酸钙绝热制品技术条件

　　6.1 应用范围

　　硅酸钙绝热制品可制成板、管壳等形式，用作保温层。按GB/T 10699规定工型产品*高使用温度650℃，**使用温度等于或小于550℃。

　　6.2 产品分类

　　6.2.1 产品按试验温度分为I型和Ⅱ型，见表4。本标准采用无石棉制品。

　　6.2.2 产品以密度分号，本标准取140号、170号和220号。

　　6.3 技术条件

　　硅酸钙绝热制品的物理性能应符合表4的规定。

　　表4 硅酸钙绝热制品的物理性能指标 产品类型IⅡ

　　220170220170140

　　密度k/m3≤220≤170≤220≤170≤140

　　质量含湿率%≤7.5≤7.5

　　抗压强度

　　M口a平均值≥0.50≥0.40≥0.50≥0.40

　　单块值≥0.40≥0.32≥0.40≥0.32

　　抗折强度

　　MPa平均值≥0.30≥O.20≥0.30≥0.20

　　单块值≥0.24≥0.16≥0.24≥0.16

　　导热系数

　　W/(m·K)平均

　　温度

　　℃100

　　200

　　300

　　400

　　500≤0.065

　　≤0.075

　　≤0.087≤0.058

　　≤0.069

　　≤0.081≤0.065

　　≤0.075

　　≤0.087

　　≤0.100

　　≤0.115≤0.058

　　≤0.069

　　≤0.081

　　≤O.095

　　≤O.112

　　*高

　　使用

　　温度匀温灼烧试验温度℃6501000

　　线收缩率%≤2≤2

　　剩余抗压强度MPa≥O.40≥0.32≥0.40≥0.32

　　剩余抗折强度MPa≥0.24≥0.16≥0.24≥0.16

　　裂缝无贯穿裂缝无贯穿裂缝

　　7 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品技术条件

　　7.1 应用范围

　　岩棉、矿渣棉用于制成绝热制品和保温填充料。

　　7.2 产品分类

　　产品按GB/T11835以其形态分为岩棉、矿渣棉及其制品。制品有：板、带、毡、缝毡、贴面毡和管壳。本标准采用板、带、毡、缝毡和管壳。

　　7.3 技术条件

　　各种制品有防水要求时，其质量吸湿率应不大于5%，憎水率应不小于98%。

　　7.3.1 岩棉、矿渣棉

　　棉的物理性能应符合表5的规定。

　　表5 棉的物理性能指标