前言

　　不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。

　　不锈钢的应用发展前景会越来越广，但它的应用发展很大程度上决定不锈钢表面处理技术发展程度。

　　一、常见不锈钢表面处理方法

　　常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：

　　①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。

　　二、不锈钢表面处理方法有如下几种：

　　⑴化学氧化着色法;

　　⑵电化学氧化着色法;

　　⑶离子沉积氧化物着色法;

　　⑷高温氧化着色法;

　　⑸气相裂解着色法。

　　三、不锈钢表面处理加工过程中存在问题

　　3.1焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。

　　3.2表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

　　3.3划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

　　3.4打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。

　　3.5酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

　　3.6人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成���划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

　　3.7设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

　　3.8其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。

　　四、不锈钢表面处理应采取预防措施

　　1、 储存、吊装、运输

　　A不锈钢件储存:应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。

　　B不锈钢件吊装：吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。

　　C不锈钢件运输：运输时，应用运输工具(如小车、电瓶车等)，并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉，避免磕碰、划伤。

　　2 不锈钢表面处理

　　A 清理打磨：如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。

　　B 机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。

　　C 除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，必须按工艺**油污、氧化皮、灰尘等杂物。

　　D 水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。

　　E 酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。

　　F 清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底**残留的酸液。

　　G 保护：不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

　　H 避免再加工：不锈钢件表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。