絲印腐蝕標牌工藝

      
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  腐蝕標牌是一種傳統的標牌,品種有用作儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標牌,用作車船牌照、設備編號及各種機床電器銘牌的腐蝕烘漆標牌,用作工業環境比較惡劣的機電產品的銅質鍍鋒標牌,用作儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆標牌,以及高光標牌等。這些標牌上的圖文過去全都是由液體感光膠(蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等)通過光化學法顯現的。這種方法盡管具有圖文變形小的優點,但存在制作工序多生產效率低、勞動強度大和耗能多等缺陷。采用絲網印刷方法顯現圖文,可提高生產效率數倍,節約大量輔助材料和能源。下面具體介紹腐蝕標牌的圖文絲印工藝。

  絲印腐蝕標牌的工藝流程大致是:承印材料準備及印前表面處理—→配制印料—→制作絲網印版—→印刷—→檢查修件—→腐蝕—→清洗干燥—→成品

一、承印物的表面處理。

銅基、鐵基材料只需在稀硫酸中**表面氧化層,并用流水沖洗,晾干后便可印刷。鋁基材料一般在熱碳酸鈉溶液中退去油污,并清洗晾干后即可上網絲印。油污的退除也可使用有機溶劑如汽油、香蕉水、三氯乙烯、環己酮等,或用洗潔精、洗衣粉、專用稀釋劑等。金屬基板表面若有嚴重的麻坑、劃傷、氧化斑,則可用機械拋光或擦紋刷光的手段處理,隨后再進行退油。

二、印料。

用作絲印標牌的印料規格品種很多,但用于腐蝕標牌絲印圖文的印料一般只采用抗蝕印料。它應具備成膜性好、易干、過網性好、抗蝕性好、去除方便等性能。常用的抗蝕印料有如下幾種:

a.厚漆印料。

厚漆印料是一種傳統印料。厚漆一般選用干性油厚漆,加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、瀝青耐酸漆等配制而成,常用配方有:

  配方A:

  特級鋅鋇白厚漆            50%

  醉酸清漆               50%

  汽油                 適量

  配方B:

  特級鋅鋇白厚漆            79%

  醇酸清漆               16%

  瀝青耐酸漆              5%

  白煤油                微量

  配方C:

  黑厚漆                80%

  醇酸清漆               15%

  120#汽油               5%

  配制方法:按配比混合均勻,充分攪拌或碾壓,再用200目右右的絲網過濾。

  印料退除:銅、鐵基標牌的印料可用堿液,鋁基標牌采用有機溶劑(如香蕉水、二甲苯等)退除。

b.堿溶性抗蝕印料。

堿溶性抗蝕印料是近幾年發展起來的新型印料,具有快干、去膜方便等特點,尤其適宜機械化流水線生產。常用配方如下:

  配方A:

  順丁烯二酸酐樹脂          50g

  松香                300g

  硬脂酸               2g

  滑石粉               200g

  鈦白粉               200g

  鈦青藍               2g

  松油醇               1000ml

  松節油               200ml

  配方B:

  松香                100g

  硬脂酸               8~10g

  立德粉               300g

  松節油               300ml

  蓖麻油               數滴

  配方C:

  松香                10g

  鈦白粉               15g

  201樹脂(改性酚醛樹脂)       1g

  聚合清油               3g

  松節油               適量

 

三、印刷。

   a.印刷方式。手工或機械,以手工為主。

   b.網臺距。視網印面積而定,一般為3~5mm。

   c.刮板。

   a)材料:聚腔酯橡膠,厚度8~12mm,硬度邵氏A50~60度。

   b)尺寸:長度應比網印圖文寬度長20~30mm,膠條露出手柄的高度20~30mm。

   c)刮印角:60~70°,以45°為佳。

四、腐蝕。

印刷好的標牌半成品經檢查

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