藝術壓模地坪施工規范
1 概述：
彩色壓模砼混凝土是一種新型裝飾鋪面。由彩色壓模面層與砼墊層組成。在基層混凝土處于處凝期間。撒鋪上彩色強化料及脫模劑壓模成型后，在混凝土表面形色彩和圖案。
2 施工前準備：
2.1根據設計圖紙要求，復測主要控制點，包括水準點、側石頂高、側石轉彎半徑及平面位置等。
2.2 查驗綠化設施及其他構筑物是否完成，外露的各種井蓋高程是否達到設計標高，如有問題及時向甲方或監理方提請整改。查驗土路基是否平整密實。查驗碎石層、道渣層的層高及密實。
2.3待鋪筑的彩色強化料、脫模粉，應根據面積按鋪筑方向按序堆放、按序使用。
藝術壓模地坪行業施工規范_景波地坪_新
2.4各類紋理模具和各種專用工具及設備均應處于良好的工作狀態。
3 施工：
3.1支設好混凝土模板，做好控制點、水準點、轉彎半徑及平面位置，使制模完全達到設計要求。
3.2嚴格按照C20或C25砼配制(坍落度≤3cm)送至現場。按要求攤鋪平整，用平板振動器勻充振動、提漿（注意：提漿一定要充分），再用專用大刮板或手刮板抹平。收水至表面基本無水后（注意：可用1:1砂漿收水），在C25砼表面分兩次布撒彩色強化料。當用采用2種或2種以上色彩拼色時，在色彩交界處應做好隔離措施，保證不串色，使用量為每平方米3kg。次用量為60%，**次找補用量40%，兩次均需抹平收光，使彩色強化料充分結合密實。在路牙石、側石、模板結合處，均需用專用圓邊器進行倒圓處理。（注意：砼的配制不用或盡可能的少用各種外加劑（如：粉煤灰等），砼的堿度必須*小，以避免今后彩色面層泛堿發花的現象。)
3.3檢查彩色面層是否光滑平整，再次進行找補后，均勻的布撒彩色脫模粉，完畢后，視當前施工面積大小、基層混凝土初凝狀況、天氣狀況、日照、溫度、風力等因素，進行紋理壓模。按設計要求，將紋理模具沿著放樣圖案參照線鋪設，并將其垂直壓下混凝土內，使紋理成型。在壓模時，每掀起一塊模板都必須仔細觀察，壓印是否飽滿，壓印深度是否一致，如有雙縫或未壓出溝槽必須即時修補，此項工作需有專人監督指導進行。彩色鋪面壓印結束后，應做好防雨、防凍措施。同時，為保證彩面的質量，應采用全封閉養護措施，封閉時間為24-48小時，杜絕行人車輛通行，一定要有專人值守。
3.4當混凝土面層強度達到設計強度的70%后，彩色混凝土紋理圖案面層應采用高壓水槍清洗、邊沖、邊刷，將脫膜粉及污垢沖洗干凈。此項工作至關重要，清洗脫膜粉時，要仔細觀察工作面不得漏洗、不得有深淺不一差異很大的色澤，大面積的色彩分布一定要均充，脫膜粉色澤過深處才可采用酸洗找補。必要時可用5%左右稀鹽酸刷洗，以達到色彩的設計要求。當彩色面層完全干燥后，（注意：如清洗后彩色面層未完全干燥，就涂刷彩色封層會造成彩色面層發花泛白現象）用專用工具將彩色封層均勻噴灑或涂刷在彩色面層上，（注意：此項工作前一定要再次觀察色彩分布是否均充，如發現色彩差異較大時及時進行沖洗）彩色封層用量每桶100平方米，必須涂刷二遍。遍用量為60%（11.7kg），**遍使用量為40%（7.8kg）進行找補。涂刷時做好保護工作，防止污染其他構筑物。以上施工過程中，除施工人員外，嚴禁人員、車輛通行，施工結束后12小時開放通行。
3.5脹縫、縱縫、縮縫應根據設計紋理花形，按美學觀念、視覺效果合理實施。
藝術壓模地坪施工說明
（一）仿石壓印地坪墊層施工的技術要求
1．基土的施工
基土要求均勻密實，選擇原狀土或回填土；當地基為軟弱基礎時，要用碎石、卵石作為表面以下的填料，其*大粒徑不得超過鋪填厚度的2/3。注意使用*佳含水率的土料，增加碾壓遍數，碾壓密實大于98%，以提高地面的承載能力。
人行道鋪設大于10cm厚的3：7灰土（或做≮3cm厚砂石級配或做建筑砂墊層），墊層厚度一定要均勻搗實，以保證澆注混凝土后，排水均勻。灰土上面鋪設大于6cm厚的混凝土墊層。
車行道（非主干道路）大于10cm厚的3：7灰土，大于6cm厚的砂石級配墊層或碎石墊層，墊層厚度一定要均勻搗實，以保證澆注混凝土后，排水均勻。碎石上面鋪設10-20cm厚的混凝土墊層。按車流量確定混凝土的厚度和配筋與否，以防將來產生沉降，造成表面斷裂，由此產生的裂縫于拜石公司的產品和施工質量無關。
2．模板的鋪放：
在對地坪有形狀、圖案要求時，一定要鋪設模板，模板的鋪設應符合設計的要求，要平整、堅固，*好選用鋼模板。寬度超過5m的墊層應分段鋪設模板，區段寬度一般為3-4m；區段應按結合變形縫的位置、不同材料的地面面層連接處等進行劃分。立柱周圍應鋪設菱形模板，在澆注的同時要隨時注意模板的變形、位移并停止澆注，應在已澆注好的混凝土凝結前修整完好。如果模板為側石或其他材料的地面鋪裝，要注意對它們進行保護，以防污染。
如果在防水層上直接鋪設混凝土，建議鋪設鋼筋（網片）混凝土，作好界面粘接的處理，混凝土的區段面積不要超過10-15m2.
如果在墊層混凝土上鋪設砂漿，那么砂漿的區段面積不要超過8-10 m2，并且要將墊層混凝土充分濕潤還要作好接漿處理。
3．鋼筋的擺放
對有鋪設鋼筋要求的地坪，應按照設計規范來編制鋼筋網，當擺放網片時，周圍應按照要求保留相應的空間，對于使用較深紋理的模板，一定要在鋼筋網上保留出2-3倍模板紋理深度的墊層混凝土，同時注意石子的粒徑要可以通過網片的孔徑為好。
4．墊層混凝土的配比要求：
為了提高工作效率和提高工程質量減少泌水現象發生，我們要求墊層施工方一定要控制好水灰比和塌落度，這是影響工程質量的關鍵。
在人行道，拜石公司要求使用普通硅酸鹽水泥混凝土的強度等級為C25以上，水灰比為≯0.55，塌落度為7-9cm, 石子的*大直徑為1.9cm（每立方混凝土中，水：水泥：砂：石=158：350：511：1251）；在車行道，拜石公司要求混凝土的強度等級為C35以上，水灰比≯0.45，塌落度為7-8cm，石子的*大直徑為2.5cm（每立方混凝土中,水：水泥：砂：石=181：330：608：1291），泵送混凝土的塌落度為≯14cm。
5．墊層混凝土的施工要求
混凝土墊層鋪設厚度不得小于5cm，現場攪拌的混凝土不得有離析、泌水、塌落度不一至、標號不夠的現象發生，不能使用含氯化物的外加劑，同時不能混入氧化鈣及其產品，不宜使用引氣劑。嚴禁使用人工攪拌混凝土，由此造成的質量問題與公司的產品和施工無關。
5．1混凝土要按模板的擺放來攤鋪，在澆注混凝土前，應均勻的在基礎上灑水，目的是為了延長混凝土的初凝時間，但不得有積水。混凝土的厚度應與模板的標高持平（因為拜石公司的產品無法增加地坪表面的厚度，所以無法��整地坪標高及水平），混凝土的攤鋪*好一次完成。超過20cm的厚度，應分層澆注；底層混凝土的*大厚度不得超過20cm，超過20cm的還要分層澆注，且每層的*大厚度也不得超過20cm，結合面要做接漿處理，每層澆注的時間間隔不超過24h。
5．2要分層澆注的混凝土，面層混凝土的厚度不得小于3--6cm（根據模板的選用情況），并要求采用細石混凝土。在進行**次澆注時，要先將地面鑿毛，清理表面并撒水濕潤表面,并去掉多余積水。3cm的面層要涂刷界面劑，這樣粘接后的整體效果才好。
5．3在人行道施工時，墊層厚度不宜超過8cm，不宜使用插入式振搗器，混凝土澆入模板后，快速使用刮杠刮平，用大木抹子抹平，使用提漿輥（在做砂漿面層時不使用），進行碾壓，再用大木抹子抹平。
5．4在車行道（停車場）施工時，不可使用紋理較深的模板，如果使用深紋理模板，墊層混凝土一定要分層施工，使用淺紋理模板時可以一次澆注。根據模板紋理的深度，保留3-6cm面層混凝土（要求用細石混凝土），面層和底層攤鋪的時間間隔，不要超過24h；底層混凝土攤鋪時，要使用帶有較重鋼制長輥的平面振搗器（應長于模板的寬度），反復輥壓地面，增強底層混凝土的密實度；在無法使用鋼輥作業的地方，要使用振搗棒，面層使用提漿輥進行提漿，標高應經過水平儀的檢測。選用紋理淺的模板可以選擇一次澆注并使用振搗棒和提漿輥進行提漿，但不提倡使用帶有較重鋼制長輥的平面振搗器。
5．5去除泌水，保持壓出的混凝土原漿工序后，在混凝土表面沒有泌水后，將規定用量的2/3強化料，均勻撒布在找平后的混凝土表面，待強化材料充分吸收水分后，使用專用的鐵抹子進行收光作業，注意一定要用力將強化劑壓入混凝土內；表面沒有水光后，在露出底色的地方，進行**次材料的撒布（用量的1/3）；再進行一次收光作業，作業方向應縱橫交錯的進行，在抹壓中，消除氣泡、砂眼，表面應做到壓平、壓實、壓光。規定用量為3㎏/㎡。
（二）仿石紋理壓印的施工
1．模板紋理和顏色的選擇
首先需要確定壓印地坪材料的顏色及模板紋理，因為一但壓印地坪材料投料進行施工后，是無法改變顏色和模板的紋理，所以需要提前根據設計，來確定模板紋理和顏色，我們會提供25種標準顏色的色卡和多種紋理的模板，來供用戶選擇，并請提前考慮，我們一般情況下每制作一次顏色和模板組合搭配的時間為12天。
為的是和我們現場施工的進度相同，以保證樣板和實際施工后的效果色差*小。
2.施工準備
2. 1．施工環境及現場應具備的條件
施工面上不得有腳手架、堆放物、垃圾等；如有孔洞或井蓋等應提前處理，井蓋標高應與地坪完工后標高一致。施工面及周邊停止其他工序施工，更不得垂直交叉施工，防止高空墜物。施工現場應具備三相電源、水源；保障到達施工面的道路暢通。如需兩個施工單位配合完成的，雙方人員應同時到場，做好技術交底，明確技術要求及各方責任，做到緊密配合，協調統一。
2.2．準備的主要施工工具
提漿輥、木抹子、鐵抹子、相應模板、水泵水槍、滾刷、4CM厚海綿數塊等。
藝術壓膜地坪/壓花耐磨地坪
2.3．發包方準備的主要工具和材料
水平儀、刮杠、1：1水泥砂漿干粉。
3.播撒壓印地坪材料
3． 1壓印作業
待強化料完全吸水硬化后，根據混凝土硬化的情況，一般掌握用手按壓出手印但硬化劑不沾手為宜，但壓印過程應在墊層找平收光后、墊層混凝土初凝前完成。在開始壓印前，用鋼抹子收光表面不**之處后，在強化劑表面播撒彩色脫模粉，根據所選模板紋理的深淺，決定撥撒脫模粉的多少；使用已選定的模板，根據設計圖案和模板的形狀，從*早鋪設的混凝土一端開始壓印，在壓印過程中要保持模板的相交線，橫平豎直；使用軟模板，將邊角完全壓到位并及時做好修補。
2.壓印后的養護問題
在壓印完成24小時后，視天氣情況決定是否采用薄膜遮蓋或灑水的養護形式。混凝土壓印施工工藝無須特殊的養護，因為表面覆蓋了脫模粉，它本身起到阻止混凝土內水分的揮發，但春、夏兩季，多大風和暴曬的天氣下，還是需要采用薄膜遮蓋的養護形式或者用軟毛刷子，輕掃表面，去掉多余的脫模粉后，灑水養護，需要視天氣情況，決定每天灑水次數。
3.壓印后期的整理
在壓印完成3天后，使用高壓水槍，對壓印地坪表面進行沖洗，根據確定的樣板顏色，通過改變水槍的沖洗角度和水壓的大小，來控制保留脫模粉的多少，一般保留5%-15%的脫模粉，在達到*佳效果后，停止沖洗。對壓印后的表面進行整理，去除多余的“眼疵”，修補破損（詳見五）。曬干壓印地坪的表面；涂刷二遍單或雙組份密封保護劑，保護劑分為兩次涂刷，主要用于增加耐磨程度，提高顏色的鮮艷程度和抗紫外線照射。
4．壓印的施工速度的控制和時間要求
壓印地坪施工工藝為墊層和面層同步施工的施工過程，要以拜石公司的施工速度為準，要以適合拜石施工作業的天氣、時間為準。因為此項工藝需要工人一塊接一塊的連續壓印，所以我們可能受制現場條件、作業面情況等因素；對墊層施工方的施工時間，我們要為每天開始于太陽升起，結束于太陽下落前1.5h；在狹窄的作業面內，不能鋪設墊層的速度過快，因為我們無法在混凝土初凝前完成全部的壓印。
在拜石公司現有情況的基礎上，我們承諾每天壓印的速度不低于200平方米，所以我們建議發包方應提早計劃施工安排。不可以為了趕工期而在雨天、夜里進行壓印施工，這樣會造成翻砂，影響紋理效果或影響表面強度。這點希望墊層施工方體諒。
（三）伸縮縫的填切——由墊層施工方負責
1．縮縫的設置原則
壓花耐磨地坪的厚度僅為1-3mm左右，對伸縮縫無特殊要求，但混凝土地坪應充分考慮混凝土的收縮，伸縮縫的設置應符合設計規范，沒有特殊要求時，建議沿柱線設置，縱向縫間距為3-6m，橫向縫間距為6-12m，*大分格不得超過6m*9m，柱子周圍應采取菱形設置。伸縮縫寬為5-6mm，深度為墊層厚度的1/3。
2．縮縫的切割
壓花耐磨地坪*好采用后切割的施工方法，這樣切出的伸縮縫，整齊漂亮。我們使用無齒鋸切割，一般在表面施工完后3-7天內切割，具體情況應視墊層厚度、天氣情況來定。
3．伸縮縫的封閉（此項每延米另收費）
根據客戶的需要，縫內填充彈性膠結材料，膠結材料面應低于表面1-2mm，封閉時采用特殊噴嘴的密封膠槍，同時在伸縮縫兩邊粘貼膠帶，以防污染地面。密封膠選用**的硅酮橡膠，自下而上的填充。
（四）壓花耐磨地坪的成品保護——由墊層施工方負責
在自然氣溫高于5℃的條件下，壓花耐磨地坪在養護期3天內，禁止非本公司人員入內。在涂刷完封閉劑后，在采取保護措施的條件下，可以上手推車運送材料，可在支墊木板的情況下，搭建腳手架。此時壓花耐磨地坪仍然無法承受硬物的磕碰和拖劃；28天后，才可以正常使用。
（五）壓花耐磨地坪的損傷修補——由拜石公司和墊層施工方共同負責
如果在壓花耐磨地坪使用過程中造成壓花耐磨地坪的損傷，可以視情況，采取不同的修補方法。
1破壞1-10cm程度的修補
1．1使用材料：同顏色強化劑、BES乳液、同色脫模粉、同樣紋理的模板。
1．2施工方法：將破損面清掃干凈，將水和BES乳液按1.5：1的比例配制溶液，并涂布在損傷表面，將強化劑過篩去除粗骨料，和前面配制好的溶液以4：1的比例，用攪拌器均勻混合成漿料，用金屬抹子收光，播撒相同顏色的脫模粉，待表面干燥后壓印。
1．3注意修補后地面的保護和養護，方法同（四）。
2．損傷在10cm左右的修補
2．1損傷表面鑿去一定的厚度和大小，放入鋼筋網片，涂布BES乳液在損傷表面，澆注細石混凝土。
2．2在混凝土初凝結束前，撒布強化劑，用金屬抹子收光，播撒相同顏色的脫模粉，待表面干燥后壓印。
2．3注意修補后地面的保護和養護，方法同（四）。
2．4由于修補處會留有痕跡，建議從美觀的方面說，*好���將損傷部位切割整齊后進行修補；但由于混凝土硬化的時間和水泥水化反應程度的不同，都會顯現出修補過的痕跡，這點請使用者諒解。
水泥基耐磨地坪簡介及施工方案
水泥基耐磨地坪是一種含有精選骨料（石英砂、金剛砂、合金、金屬）、特種水泥和聚合物添加劑的耐磨地坪材料產品。它與新澆結構混凝土同時施工，將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土地坪表面，經專用磨平機加工，即可在基礎混凝土上形成一層**密的耐磨損面層。可廣泛用于需要增強表面耐磨性能的混凝土面層。
顏色有水泥色、紅色、綠色、灰色等。
優點
與基礎混凝土粘接性好，表面層致密強度高，耐磨性極好。
室內外均可使用，即使長期處于潮濕狀態也不會改變性能。
主要用途
工廠生產車間、維修車間、倉庫
停車場、廣場、火車月臺
購物中心、大型超市、展示中心
室內高潔場所、住宅小區
推薦用量
根據地坪厚度2-3mm的要求，推薦范圍為4kg/m2-5 kg/m2 。
主要技術指標
•28天抗壓強度 80N/mm2 •磨損率（28天）< 0.20gm/cm2
•凝結時間初凝1-2小時 終凝2-4小時 •莫氏硬度（骨料） 8
◇測試水灰按比9.6:100
耐磨地坪施工方案
一 材質選擇
1 水泥采用42.5高標號低堿普通硅酸鹽水泥。
2 骨料采用水洗精選石英砂骨料。
3 添加劑采用進口聚合物添加劑。
二 環境要求
1 露天施工應避免雨天施工和做好防風沙準備。
2 施工溫度應在4℃以上。
三 施工準備
1 對于一層地面，應做好灰土墊層或砂石級配墊層的碾壓密實和找平，防止交工使用后的不均勻沉降造成地面開裂。
2 對于樓面，應做好基面的清理和界面的粘結工作，防止出現找平層空鼓。
3 澆筑混凝土之前做好管線的布置工作，做好等埋件的預留工作，盡量避免完工后地坪的開挖。
4 安排好材料的堆放，準備好夜間的照明燈具，保證現場的遮雨，避免交叉施工。
5 按設計標高支敷模板，保證模板邊緣支齊，攤鋪時不跑模。
6 混凝土攤鋪時，保證振搗密實，并將表面的石子振下去，表面不露石子，*后用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，用木抹子搓出漿來。要求混凝土標號在C20以上，平整度在±5 mm以內，坍落度在16～18以內，攤鋪厚度在5cm以上。
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四 施工工藝
1 次提漿：在混凝土剛初凝，撒布材料之前，用機械抹光機套裝圓盤在混凝土表面進行提漿作業。
2 次找平：用2～3米的鋁合金刮尺對提漿后的表面找平；
3 次撒料：將規定用量2/3的耐磨材料，均勻撒布在找過平的混凝土表面；
4 **次提漿：待耐磨地坪材料吸收一定水分后，利用機械抹光機套裝圓盤進行提漿作業；
5 **次找平：用2～3米的鋁合金刮尺對提漿后的表面再次找平；
6 **次撒料：待耐磨材料硬化至一定階段，再將規定用量1/3的材料進行撒布作業；
7 第三次提漿：再次利用加裝圓盤的機械抹光機進行提漿作業。
8 機械鏝收光：根據地坪的硬化情況，去掉圓盤，利用機械抹光機的抹刀進行3-5遍縱橫方向收光。
9 養護：地坪收光完畢后，利用薄膜或專用的Utec養護蠟水進行養護，也可以采用圍擋泡水的方法進行養護，但避免用草墊子覆蓋養護。養護期3天內禁止行人通過，7天內禁止輕型車輛通過。
五 驗收方法
1 光滑度：用肉眼觀察，表面無坑槽、麻面，以及明顯的抹刀痕跡和砂眼。
2 硬 度：采用玻璃在地坪上劃過，無起砂起粉現象。
3 顏 色：彩色耐磨地坪可采用肉眼觀察，無明顯色彩偏差和發花現象。