透水混凝土铺地的做法
透水混凝土铺地的做法
（1）地基整平：严格核对，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后检验地基质量，密实系数≥0.93；
（2）铺设垫层：按照要求铺设或砂卵石垫层，所须厚度随承载要求而不同，根据厚度采用机械或机具碾压密实，按设计要求；
（3）铺设砂滤层：在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层，适量洒水并或平板振捣 器碾压振捣密实；
（4）支模板：按标高和要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案线条要求，且模板上边缘标高须与透水面层顶面标高一致；
（5）预设膨胀缝：当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处，应预设膨胀材料(在低于55mm处粘贴5mmn厚5Ommn宽的泡沫条)；
（6）严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土。及颜料称，控制在3mmn为宜)；
（7）浇筑透水混凝土：用或平板振捣器振捣密实。面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2小时，且基层混凝土在间隔期内应保水。面层混凝土用摩擦振动整平机振捣密实，孔隙较大部位用人工找平压实。次浇筑完成后应与样块进行，合格后方可继续施工。由于为，宜在，避免水分损失较大；
（8）表面露骨料：当面层为露骨料透水混凝土时，应在摊铺结束半小时内采用做预处理，随即覆膜养护。预处理后6-8小时(根据养护温度和等因素确定)做表面加工，实现露骨料效果，然后继续覆膜养护；
（9）覆膜、养护：面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜并结合浇水养护。养护应在混凝土成型3Ommn后进行，养护时间宜为7天；
（10）清洗密封：对于彩色透水混凝土，应进行密封处理。面层7天后用清水清洗干净，待表面彻底干燥后，将双丙均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8小时（时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整）对于露骨料透水混凝土，当设计无要求时可不进行喷涂密封。
透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料； 其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。