
双螺旋锥形混合机,混合机注意事项,混合机厂家
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卧式螺带混合机是引进了国外先进技术,经本厂专业技术人员消化**的设计成果,是一种新型高效混合设备,卧式螺带混合机广泛适用于化工、医药、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、食品、奶粉、保健品、饲料 、添加剂、养殖业、生物工程、精细化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固(即粉体与粉体)、固—浆(即粉体与浆体)的物料混合。
设备性能特点
1.机械密封和釜体之间的(梯形)软密封,使物料可再真空下操作;
2.釜体可电、蒸汽、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;
3.釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)再旋转时,把釜体内壁上的物料完全刮掉;
4.釜内麻花框式(桨与桨、桨与筒壁间距3—4mm)搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。
5.釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
双行星混合机工作原理:双行星混合机有双低速、活动刮板三轴,低速轴上的行星搅拌锚与活动刮板,使物料受到强烈的剪切和捏合,得以充分的搅拌、溶解、分散和混合。活动刮板绕筒体轴线转动,将黏在筒壁上的物料不断刮下参与混合,刮底板使物料得以充分搅拌和分散。这样保证了混合中不用特殊密封结构就可进行加压及抽真空搅拌。因筒体内壁进行了机加工及抛光处理,而搅拌锚及刮板可随横梁上升离开筒体,方便清洗等。
动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。采用独特搅拌机构,下料桶固定不动;分散盘、搅拌桨实现既公转又自转行星运动,其速度可调频变速。使物料作复杂运动,受到强烈的剪切和捏合,物料得以充分的分散和混合,不会出现混合死点再釜内设计了一个自动刮壁机构,将附着釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封独特,可加压或抽真空去气泡等。广泛的应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固—固相、固—液相、液—液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。
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