保温材料术语术 语
3.1 保温(层)材料thermal insulation material
为达到对载热体保温的目的而设置的隔热(层)材料。
3.2 膨胀珍珠岩绝热制品：expanded perlite insulation
以膨胀珍珠岩为主要成分，掺加适量的粘结剂制成的绝热制品。
3.3 硅酸钙绝热制品：calcium silicate insulation
以经蒸压形成的水化硅酸钙为主要成分并掺有增强纤维的绝热制品，按产品水化产物不同，分为托贝莫来石型和硬硅钙石型等。
3.4 岩棉：rock wool保温材料术语
主要由熔融天然火成岩制成的一种矿物棉。
3.5 矿渣棉：slag wool
主要由熔融矿渣制成的一种矿物棉。保温材料术语
3.6 玻璃棉：glass wool
主要由熔融玻璃原料或玻璃制成的一种矿物棉。保温材料术语
3.7 硅酸铝棉：aluminum silicate wool
主要由熔融状硅酸铝矿物制成的一种矿物棉。
3.8 硅酸盐复合绝热涂料：silicate compound plaster for thermal insulation
以硅酸盐类纤维材料、填料及粘合剂、助剂等为原料按一定配比，先将纤维松解，然后再经混合、搅拌而成粘稠状浆体，涂敷在工作面上，干燥后作为绝热层的材料。
3.9 泡沫石棉制品：asbestos foam
以温石棉为主要成分制成的多孔状制品。
3.10 保护层：insulation jacket
包裹绝热层的各种金属或非金属及灰浆抹面层。
3.11 憎水率(度)：hydrophobic ratio
绝热材料浸水后，抵抗水渗透的性能，以质量百分比或体积百分比表示。
3.12 热荷重收缩温度tempeatury for shrinkage under hot load
试样在荷重作用下，厚度收缩率为10%时所对应的温度。
4 火电厂保温材料的基本规定
4.1 保温材料的分类
4.1.1 硬质材料制品，如硅酸钙制品等。
4.1.2 矿纤材料制品，包括：
a) 矿纤半硬质材料制品，如岩棉、矿渣棉板、管壳等。
b) 矿纤软质材料制品，如岩棉、矿渣棉毡等。
4.1.3 松散材料，如膨胀珍珠岩、硅酸铝棉等。
4.2 保温材料的密度
4.2.1 硬质材料制品不大于220kg/m3；矿纤半硬质材料制品不大于200kg/m3；矿纤软质材料制品不大于150kg/m3。
4.2.2 对保温材料及其制品的密度有特殊要求时，应按其相应的规程执行。
4.3 保温材料的导热系数(指保温层外表面温度为50℃时)
当载热体温度为450℃～600℃时，导热系数*大值为0.10W/(m·K)；载热体温度小于450℃时，导热系数*大值为0.09W/(m·K)。
4.4 保温材料的使用温度
当采用保温材料及其制品时，应按照**使用温度进行选择。本标准部分矿纤材料的“*高使用温度”定义为意义等同的“热荷重收缩温度”。
4.5 用于奥氏体不锈钢设备和管道上的保温材料，其浸出液的氯离子含量等，应符合GB/T 17393的规定。
4.6 保温材料按GB8624选用不燃性(A)级材料，并应符合环保要求。
4.7 保温材料的物理化学性能检验报告，必须是由国家、电力行业指定的检测机构提供的原始文件。
4.8 未经鉴定的保温材料新产品，本标准中又未作原则规定的，可参照有关规定办理。
5 膨胀珍珠岩及其绝热制品技术条件
5.1 膨胀珍珠岩
5.1.1 应用范围
膨胀珍珠岩用于制成绝热制品、保温填充料、轻质绝热浇注料及抹面保护层的集配料。其**使用温度与*高使用温度相同，等于或小于800℃。
5.1.2 产品分类及等级
5.1.2.1 分类：产品按JC/T 209以堆积密度分类。本标准取70号、100号和150号。
5.1.2.2 等级：本标准按物理性能取优等品和一等品。
5.1.3 技术条件
5.1.3.1 膨胀珍珠岩的物理性能应符合表1的规定。
表1 膨胀珍珠岩的物理性能指标
标号 | 堆积密度 k/m3 | 质量含水率 % | 粒 度 % | 导热系数 W/(m•K) |
*大值 | *大值 | 5mm筛孔 筛余量 | 0.15mm筛孔 通过量 | 平均温度 25℃±5℃ |
*大值 | *大值 | *大值 |
优等品 | 一等品 | 优等品 | 一等品 |
70号 | 70 | 2 | 2 | 2 | 4 | 0.047 | 0.049 |
100号 | 100 | 2 | 2 | 2 | 4 | 0.052 | 0.054 |
150号 | 150 | 2 | 2 | 2 | 4 | 0.058 | 0.060 |
5.1.3.2 产品的堆积密度均匀性应符合表2的规定。
表2 膨胀珍珠岩堆积密度均匀性指标
等级 | 堆积密度均匀性 |
优等品 | 5袋试样中*大堆积密度或*小堆积密度与5袋试样堆积密度平均值之差的**值不超过5袋试样平 均值的10% |
一等品 | 5袋试样中*大堆积密度或*小堆积密度与5袋试样堆积密度平均值之差的**值不超过5袋试样平 均值的15% |
5.2 膨胀珍珠岩绝热制品
5.2.1 应用范围
膨胀珍珠岩绝热制品可制成板、管壳等形式，用作保温层。水玻璃珍珠岩制品的**使用温度等于或小于400℃。
5.2.2 产品分类及等级
5.2.2.1 分类：产品参照GB/T 10303密度取220kg/cm3的一类。产品又分为普通型和憎水型。憎水率等于或大于98%。
5.2.2.2 等级：本标准按物理性能取优等品和合恪品。
5.2.3 技术条件
膨胀珍珠岩绝热制品的物理性能应符合表3的规定。
表3 膨胀珍珠岩制品的物理性能指标
项 目 | 220 |
优等品 | 合格品 |
密度 | kg/m3 | ≤220 |
导热系数(平均温度25℃±5℃) | W/(m·K) | ≤0.058 | ≤O.62 |
抗压强度 | MPa | ≥0.4 | ≥0.4 |
质量含水率 | % | ≤2 | ≤5 |
6 硅酸钙绝热制品技术条件
6.1 应用范围
硅酸钙绝热制品可制成板、管壳等形式，用作保温层。按GB/T 10699规定工型产品*高使用温度650℃，**使用温度等于或小于550℃。
6.2 产品分类
6.2.1 产品按试验温度分为I型和Ⅱ型，见表4。本标准采用无石棉制品。
6.2.2 产品以密度分号，本标准取140号、170号和220号。
6.3 技术条件
硅酸钙绝热制品的物理性能应符合表4的规定。
表4 硅酸钙绝热制品的物理性能指标
产品类型 | I | Ⅱ |
220 | 170 | 220 | 170 | 140 |
密度 | k/m3 | ≤220 | ≤170 | ≤220 | ≤170 | ≤140 |
质量含湿率 | % | ≤7.5 | ≤7.5 |
抗压强度 M口a | 平均值 | ≥0.50 | ≥0.40 | ≥0.50 | ≥0.40 |
单块值 | ≥0.40 | ≥0.32 | ≥0.40 | ≥0.32 |
抗折强度 MPa | 平均值 | ≥0.30 | ≥O.20 | ≥0.30 | ≥0.20 |
单块值 | ≥0.24 | ≥0.16 | ≥0.24 | ≥0.16 |
导热系数 W/(m·K) | 平均 温度 ℃ | 100 200 300 400 500 | ≤0.065 ≤0.075 ≤0.087 | ≤0.058 ≤0.069 ≤0.081 | ≤0.065 ≤0.075 ≤0.087 ≤0.100 ≤0.115 | ≤0.058 ≤0.069 ≤0.081 ≤O.095 ≤O.112 |
*高 使用 温度 | 匀温灼烧试验温度 | ℃ | 650 | 1000 |
线收缩率 | % | ≤2 | ≤2 |
剩余抗压强度 | MPa | ≥O.40 | ≥0.32 | ≥0.40 | ≥0.32 |
剩余抗折强度 | MPa | ≥0.24 | ≥0.16 | ≥0.24 | ≥0.16 |
裂缝 | 无贯穿裂缝 | 无贯穿裂缝 |
| | | | | | | | | | | |
7 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品技术条件
7.1 应用范围
岩棉、矿渣棉用于制成绝热制品和保温填充料。
7.2 产品分类
产品按GB/T11835以其形态分为岩棉、矿渣棉及其制品。制品有：板、带、毡、缝毡、贴面毡和管壳。本标准采用板、带、毡、缝毡和管壳。
7.3 技术条件
各种制品有防水要求时，其质量吸湿率应不大于5%，憎水率应不小于98%。
7.3.1 岩棉、矿渣棉
棉的物理性能应符合表5的规定。
表5 棉的物理性能指标