pe80和pe100燃气、给水管能否连接 PE管材焊接质量检测方法地下管线大修的新技术：HDPE穿插内衬管技术pe80和pe100燃气给水管能否连接聚乙烯pe给水管材技术规程聚乙烯燃气管道在市政燃气工程中的应用HDPE（高密度聚乙烯）管道
理论上讲，PE管与PE管之间都可以热熔焊接或电熔焊接，但是，不同级别（PE80 PE100）不同牌号的PE管，由于熔体质量流动速率（MFR）不同，焊接所需时间不同。大量试验表明：MFR之差小于0.5g/10min，都能获得较好得焊接；当MFR之差大于0.5g/10min，要调整焊接时间和焊接工艺，才能获得良好焊接。
CJJ63-2008规定不同级别（PE80 PE100）和MFR之差大于0.5g/10min时，必须采用电熔连接。
聚乙烯pe管道电容连接方法是*简单的链接方法，优点是速度快，连接质量好，多用于dn63以下的pe给水管材及200以下的pe燃气管材。不需要连接机器。方便快捷，缺点是：需要pe电容管件，造价偏高。PE管材焊接质量检测方法地下管线大修的新技术：HDPE穿插内衬管技术pe80和pe100燃气给水管能否连接聚乙烯pe给水管材技术规程聚乙烯燃气管道在市政燃气工程中的应用HDPE（高密度聚乙烯）管道
pe管材电熔连接的突出优点是质量可靠（减少人为因素）和施工效率高。因为电熔管件的制造技术要求较高，成本较高，早期主要应用在直径较小的燃气管道系统。近年来随着技术的进步，电熔连接的应用日益广泛。不仅应用到给水用管道系统，排水用管道系统，而且开始应用到较大直径（但是电熔管件的主体市场是直径DN20-250毫米范围）。
pe管材热熔连接技术：从技术路线讲有两大类：一类是先把电专线缠绕在模具的金属芯棒上或者缠绕在预制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具内注塑成埋入电专线的电熔管件。其中有电专线半埋入（金属线半露），全埋入（金属线不外露），电专线预先涂复聚乙烯层（金属线不外露）等不同的设计（各有优点和缺点）；有全部用机械手自动操作，全部人工操作或部分人工操作的不同的自动化程度。另一类是采用先注塑聚乙烯管件再机械加工布线的工艺路线。
*新PE给水管的安装说明
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一.管道连接
PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：
1.材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2.夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3.切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4.对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
5.加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6.切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
7.熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
8.冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
9.对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
二.安装施工
1.安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。
2.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。
3.PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
4.在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。
5.由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。
三.回填夯实
管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：
1.防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。
2.对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。
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3.回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。
4.管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。
5.管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。
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